产品概述:
本试验机用于模拟各类蓄电池单体、模组、蓄电池包、蓄电池系统在使用过程中,蓄电池受到挤压的情形,人工呈现蓄电池在遭受挤压时可能出现的不同状况,检测和评估蓄电池产品的安全性能。本设备在试验时一旦发生蓄电池起火或爆炸应能绝对保证人身安全和不对试验环境造成危害。
技术参数:
1、驱动方式 :液压驱动;
2、挤压力值:50~1000KN;
3、测试空间:700x700x700mm(长x宽x高,定制);
4、挤压行程:750mm(根据电池尺寸定制);
5、挤压速度:5mm/s;
6、测力精度:±1%;
7、单位转换: kgf ,lbf ,N, kN;
8、压力保持时间:0~9999s 内可任意设定;
9、讯号传输方式:RS 232串口或USB串口;
10、挤压头要求:单体电池挤压头:半径为75mm 的半圆柱体,长度大于被挤压电池的尺寸;
模块电池组挤压板:半径75mm 半圆柱体,长度大于被挤压电池的尺寸,但不超过1m;
11、箱体材质:内箱不锈钢 ,外箱冷轧钢板喷塑处理;
12、特点:箱体后侧设计有排风口,箱内装有照明灯;
13、外形尺寸:1600x1470x1240mm (长x宽x高);
14、重量 :约2.3T;
15、电源 :380V,50HZ;
满足试验标准:
GB31241-2014《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》;
YD/T 2344.1-2011《通信用磷酸铁锂电池组第 1 部分:集成式电池》;
GB/T 21966-2008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》;
YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》;
GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》;
IEC 62281: 2004《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》;
售后服务:
1.免费为客户培训操作人员和维护人员(地点在本公司或客户所在地);
2.整机保修期:壹年;
3.完整的维修服务团队,提供最迅速及专业的维修服务(国内维修12HR回复,24HR到厂,问题排除);
导读:在电子、半导体、汽车零部件、新能源、精密五金等行业的产品可靠性检测中,冷热冲击测试是验证产品耐受极端温差、抵御温度应力、保障长期使用稳定性的核心试验项目。试验数据的精准度、重复性与一致性,直接决定产品质检结果的权威性与可靠性。可程式冷热冲击试验箱凭借高精度温控系统、可编程智能调控、稳定温场输出的核心优势,实现全流程温度精准可控,彻底解决传统试验设备温波动大、控温不准、温差不均、试验数据偏差等痛点,成为工业产品高低温冲击可靠性测试的专业优选设备
导读:电子元器件、电路板、新能源电池、汽车零部件、航天配件、光电产品、塑胶五金制品在仓储、运输及实际使用过程中,常常遭遇昼夜温差、季节骤变、地域温差等复杂温度交变环境,温度快速波动极易引发产品开裂、脱胶、线路失效、性能衰减等不良问题。传统常规高低温试验箱升降温速率平缓,无法模拟极速温度冲击工况,难以精准考核产品耐受快速温变的实际性能
导读:恒温恒湿试验箱 环境模拟检测设备,是工业质检、产品研发、可靠性测试领域的核心环境模拟试验设备,广泛用于模拟自然环境中温度、湿度的复杂变化工况。各类电子产品、五金配件、橡塑材料、汽车零部件、新能源器件、包装产品在仓储、运输及户外使用过程中,会持续受到高低温、干湿交替、气候波动的影响,容易出现老化、开裂、变形、性能衰减、电路失灵等问题
导读:在智能手机、蓝牙耳机、智能手环、便携充电宝等消费电子领域,电池安全是产品品质与市场口碑的底线,短路检测更是电池出厂质检、合规认证中不可或缺的关键环节。选择性能稳定、贴合行业标准的电池短路试验机,是消费电子企业筑牢安全防线、规避质量风险的核心举措
导读:在消费电子、汽车零部件、智能家居等领域,定向跌落测试的精准度与适配性直接决定产品市场口碑,选择具备自主研发能力与场景化解决方案的跌落试验机生产厂家,是企业把控量产品质的核心诉求。