冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,产品符合标准为:GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
1、冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。
2、高温冲击或低温冲击时,最大时间可达999H ,最大循环周期可达 9999 次。
3、冷却采二元冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为水冷式。
4、不可以试验冲击常温
5、系统可作自动循环衙擎或手动选择性冲击。
6、二箱设备区分为高温区、低温区二部分,测试产品置于提篮中, 冲击时提篮将测试产品移进高温区或低温区进行衡击 , 测试产品为动态式。
7、采用触控式图控操作介面,操作简易。

二、冷热冲击箱—— 制冷系统
1、制冷剂:采用(低压循环)、 R23 (高压循环)环保制冷剂。
2、 冷却方式:风冷。
3、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,冷热冲击试验机采用一套半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
4、冷热冲击试验机制冷辅助件:主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,热力膨胀阀电磁阀;压力控制器,油压控制器,避震软管,汕分离器,截止阀,过滤器等。
5、冷热冲击试验机制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
导读:在电子、半导体、汽车零部件、新能源、精密五金等行业的产品可靠性检测中,冷热冲击测试是验证产品耐受极端温差、抵御温度应力、保障长期使用稳定性的核心试验项目。试验数据的精准度、重复性与一致性,直接决定产品质检结果的权威性与可靠性。可程式冷热冲击试验箱凭借高精度温控系统、可编程智能调控、稳定温场输出的核心优势,实现全流程温度精准可控,彻底解决传统试验设备温波动大、控温不准、温差不均、试验数据偏差等痛点,成为工业产品高低温冲击可靠性测试的专业优选设备
导读:电子元器件、电路板、新能源电池、汽车零部件、航天配件、光电产品、塑胶五金制品在仓储、运输及实际使用过程中,常常遭遇昼夜温差、季节骤变、地域温差等复杂温度交变环境,温度快速波动极易引发产品开裂、脱胶、线路失效、性能衰减等不良问题。传统常规高低温试验箱升降温速率平缓,无法模拟极速温度冲击工况,难以精准考核产品耐受快速温变的实际性能
导读:恒温恒湿试验箱 环境模拟检测设备,是工业质检、产品研发、可靠性测试领域的核心环境模拟试验设备,广泛用于模拟自然环境中温度、湿度的复杂变化工况。各类电子产品、五金配件、橡塑材料、汽车零部件、新能源器件、包装产品在仓储、运输及户外使用过程中,会持续受到高低温、干湿交替、气候波动的影响,容易出现老化、开裂、变形、性能衰减、电路失灵等问题
导读:在智能手机、蓝牙耳机、智能手环、便携充电宝等消费电子领域,电池安全是产品品质与市场口碑的底线,短路检测更是电池出厂质检、合规认证中不可或缺的关键环节。选择性能稳定、贴合行业标准的电池短路试验机,是消费电子企业筑牢安全防线、规避质量风险的核心举措
导读:在消费电子、汽车零部件、智能家居等领域,定向跌落测试的精准度与适配性直接决定产品市场口碑,选择具备自主研发能力与场景化解决方案的跌落试验机生产厂家,是企业把控量产品质的核心诉求。